Эпоксиден Денгаль

Эпоксидная комплексная краска/грунтовка для покрытия алюминиевых и бетонных бассейнов, водохранилищ (1:1, 50 мкм).

 

Эпоксидное покрытие, использующееся в качестве грунтовки и верхнего слоя. Предназначается для окраски плавательных бассейнов и водохранилищ с пресной водой с ограниченным содержанием хлора и загрязнений. Устойчиво к воздействию солнечных лучей в течение длительного периода времени и тепла (до 200оС). Выпускаются модификация стандартного голубого цвета для плавательных бассейнов и модификации дополнительных цветов для разметки.

 

Свойства:

— великолепная адгезия к бетону и алюминию;

— высокая механическая прочность;

— стойкость к истиранию;

— стойкость к экстремальным условиям влажности;

— стойкость к низкому содержанию хлору и щелочей;

— стойкость к растворенным кислотам;

— высокий коэффициент скользкости;

— возможность нанесения нескольких слоев толщиной 25-50 мкм каждый;

— стойкость в сухой среде к температуре 200оС на короткие периоды и к 150оС на длительные периоды;

— способность к растяжению и сжатию в соответствии с поверхностью.

 

Применение:

— окраска плавательных бассейнов;

— окраска водохранилищ;

— окраска бетонных стен и конструкций;

— окраска водоразделительных плотин, аксессуаров трубопроводов и кранов;

— окраска насосных станций, насосов и колодцев.

 

Технические характеристики:

— теоретический расход – 1 л на 10-15 м2;

— рекомендуемая толщина слоя – 50 мкм;

— рекомендуемая толщина влажного – 60 мкм;

— рекомендуемая толщина двух слоев после окончательного высыхания – 100 мкм;

— объемная пропорция А (основа) : В (отвердитель) – 1 : 1;

— начало эксплуатации бассейна – не менее 4 суток после завершения окраски;

— точка воспламенения  — основа – 27оС, отвердитель – 185оС (DIN 53213);

— плотность – 1,2 — 1,4 г/см3 (DIN 51575);

— твердость – 3 Dg (Эриксон) (свыше 60 – DIN 53153);

— эластичность слоя  50 мкм – 1 мм (Sheen);

— вязкость – 1,5 – 2,2 PaXsec (Haake);

— адгезия к железным поверхностям – 215 кг/см2 (свыше 1,5 N/mm2 DIN 53151-B);

— адгезия к бетону – превышает предел прочности бетона на разрыв, при отрыве происходит разрушение верхнего слоя бетона;

— адгезия к алюминию – 180 кг/см2;

— прочность на ударное воздействие – 1,8 Dg/mm2;

— рекомендуемое время ожидания перед началом окраски – 15оС – 30 мин, 20оС – 15 мин, 25оС – 10 мин;

— жизнеспособность – 8 часов при температуре 20оС;

— время отвердевания перед началом эксплуатации – 24 часа;

— окончательное истирание слоя толщиной 120 мкм – 4500 cycle ASTM (Гарднер), для модификации 100% — 4500 cycle ASTM (Гарднер) / диск CS-17/ нагрузка 1000 г/ 1000 оборотов/ потеря 66 мг в соответствии с 4060 ASTM.

 

Состав:

— эпоксидные смолы;

— высококачественные пигменты и наполнители;

— абразивные материалы, устойчивые к истиранию;

— присадки, повышающие скользкость и уровень стойкости к истиранию;

— отвердители;

— присадки.

 

Цвета:

— синий, голубой, белый, черный, красный, коричневый.

 

Блеск:

— шелк.

 

Высыхание до касания:

— 2-3 часа.

 

Высыхание между слоями:

— 16 часов, окончательное – 24 часа,  полное схватывание – 3-7 суток.

 

Сроки схватывания в соответствии с температурой окружающей среды:

Температура Начальное схватывание Полное схватывание
5оС 96 часов не схватывается
10оС 48 часов 15 суток
15оС 30 часов 10 суток
20оС 24 часа 7 суток
30оС 18 часов 3 суток
40оС 12 часов 2 суток

 

Способ нанесения:

— распылением, кистью, валиком, погружением.

 

Разбавление:

— кисть/валик —  0-5% растворитель «D-4/100»;

— распыление — 0-5% растворитель «D-4/100», давление – 3-4 атм, диза 1,5-2,2;

— airless – соотношение компрессии 1:30, без разбавления, входное давление – 4-5 атм, диза – 0,018 – 0,021” (0,48 – 0,53 мм), выходное давление 15 МРа (150 атм. при 2100 psi).

 

Подготовка поверхности:

старые бетонные стены/бассейны

— очистить поверхность стальными механическими щетками или машиной для полировки камней;

— промыть водой под давлением 150-200 атм;

— при наличии очень гладкой поверхности нужно слегка выщербить с помощью грубой стальной щетки или же пескоструйной машины;

— тщательно очистить поверхность и просушить.

новые бетонные стены/бассейны

— необходимо выждать не менее 30 суток с момента залива;

— после созревания бетона выдержать обрабатываемые поверхности в воде не менее 3 суток, слить воду и провести нейтрализацию – нанести на поверхность 10% водный раствор соляной кислоты, промыть водой под давлением 150-200 атм;

— немедленно после промыва провести тест лакмусовой бумажкой, в случае окрашивания в синий или зеленый – провести повторную нейтрализацию, красный – продолжить промывание водой;

— высушить поверхность, при необходимости слегка выщербить.

 

Грунтовочный слой:

— является грунтовкой и верхним слоем.

 

Применение:

— аккуратно вскрыть емкости с компонентами и при помощи миксера смешать нужное количество до получения однородного состава в пропорции 1:1;

— выждать не менее 15 минут, перемешать снова и залить в установку для окраски;

— нанести тонкий толщиной 50-80 мкм, выждать 24 часа и нанести повторный слой.

 

Жизнеспособность смеси в соответствии с температурой окружающей среды (5 л):

10оС 14 часов
15оС 10 часов
20оС 8 часов
25оС 7 часа
30оС 6 часов
35оС 4 часа

 

Вентиляция:

— количество воздуха, необходимое для вентиляции при использовании 1 л готовой смеси:

для достижения 10% LEL – 65 м3,

для достижения TLV – 990 м3;

— количество воздуха, необходимое для вентиляции при использовании 1 л растворителя «D-4/100»:

для достижения 10% LEL – 182 м3,

для достижения TLV – 2125 м3.

 

Поставляемая упаковка:

— 2,5+2,5 = 5 л, 5+5 = 10 л, 18+18 = 36 л, 100+100 = 200 л.

 

Условия хранения:

 в темном месте при комнатной температуре.

 

Срок хранения:

— 24 месяцев в оригинальной упаковке.

 

Очистка инструментов:

— разбавитель «D-4/100»  немедленно после работы.

 

Стойкость к химикалиям:

Соляная кислота 20% Устойчив
Соляная кислота 30% Частично нарушается верхний слой
Серная кислота 50% Устойчив
Серна кислота 80% Частично нарушается верхний слой
Азотная кислота 20% Устойчив
Азотная кислота 40% Частично нарушается верхний слой
Уксусная кислота 5% Устойчив
Уксусная кислота 20% Частично нарушается верхний слой
Фосфорная кислота 20% Устойчив
Фосфорная кислота 40% Частично нарушается верхний слой
Едкий натр концентрированный Устойчив
Едкое кали концентрированное Устойчив
Аммиак 10% Устойчив
Аммиак 27% Частично нарушается верхний слой
Уайт-спирит Устойчив
Ракетное топливо Устойчив
Соляр Устойчив
Бензин Устойчив
Морская вода Устойчив
Трихлорэтан Размягчается
Метилэтилкетон Неустойчив
Ацетон Неустойчив
Толуол Неустойчив

 

Меры предосторожности:

— не употреблять в пищу;

— держать в недоступном для детей месте;

— для работы одевать защитные очки, одежду и перчатки устойчивые в растворителях;

— горюч, соблюдать технику безопасности при работе с горючими материалами;

— в случае попадания в организм немедленно обратиться к врачу;

— внимательно прочтите инструкцию по технике безопасности на упаковке;

— не смешивать с материалами, не рекомендуемыми производителем.

 

Контроль качества:

— производится на предприятии производителя в соответствии со спецификацией института стандартов;

— ISO 9001-2008.

 

Пожалуйста, обратите внимание:

Технические характеристики – это общая информация, которая ни к чему не обязывает. Продукт предназначен для профессионального использования специалистами, имеющими стаж в данной области. Технические характеристики не являются заменой консультации, обучению и руководству. Перед основным применением следует проверить на небольшой площади. Технические характеристики носят непостоянный характер и допускают внесение изменений, текущие версии предоставляются по запросу. Имена профессиональных консультантов вы можете получить по телефону. Внимательно ознакомьтесь с инструкцией по технике безопасности MSDS перед началом работы с данным продуктом.